Теги ‘стальные конструкции’

Легкие стальные тонкостенные конструкции основа технологии ЛСТК

Легкие металлоконструкции – основа технологии ЛСТК

Альтернативная технология каркасного домостроения, имеющая в своей основе легкие стальные тонкостенные конструкции  – это результат многолетней совместной работы архитекторов, производителей, инженеров и строителей. В результате этого сотрудничества была создана технология ЛСТК, позволившая внедрить в строительную отрасль машиностроительные методы ведения производства. Именно они открыли новые возможности для архитекторов и строителей, благодаря которым значительно повысилось качество и точность строительства, а также снизились затраты и сроки возведения зданий разного назначения.

Применение технологии строительства основанной на легких стальных тонкостенных конструкциях

Термин «легкие металлоконструкции»  уже говорит сам за себя – они действительно обладают сравнительно малым удельным весом. Так масса одного квадратного метра стальных конструкций каркаса здания составляет около 23-50 кг, а удельный вес готового здания – примерно 200кг/м2. Поэтому такая конструкция оказывает небольшое давление на фундамент, что позволяет возводить здания и сооружения на «плохих» грунтах. Технологию ЛСТК можно применять при проведении реконструкции старых и ослабленных зданий, при новом строительстве в плотных условиях городской застройки, где применение грузоподъемной техники не представляется возможным.

Свободная планировка – это еще одна особенность технологии ЛСТК. Благодаря легким металлоконструкциям можно выполнить чердачное перекрытие в виде легких ферм (балок) имеющих пролет до 9-12 метров. Оригинальность планировочного решения может быть достигнута за счет перекрытия пролетов (без использования промежуточных опор) до 14 м по кровле и до 8 метров 8 метров – по межэтажному перекрытию. К тому же, каркасные стены и перекрытия – это идеальное место для размещения коммуникаций.

Благодаря незначительной массе каждого элемента, а также высокой точности промышленного производства, соответствующей маркировке и продуманной сборочной документации, процесс сборки каркаса на строительной площадке больше напоминает работу с большим конструктором, чем классическую схему строительства.

Бригада монтажников, состоящая из 3-4 человек способна собрать каркас здания площадью 160-200 м2 за 2-4 недели. Для проведения монтажных работ понадобятся лишь электроинструмент (шуруповерт или дрель), так как все элементы здания соединяются посредством самонарезающих винтов.

Технология ЛСТК – особенности производства

Точность изготовления отдельных элементов здания достигается благодаря применению при проектировании CAD-систем и машиностроительных способов производства.

Завод-изготовитель получает спецификацию в электронном виде. Затем, на металлообрабатывающем оборудовании с ЧПУ  изготавливаются профили каркаса. При этом точность производства достигает 1 миллиметр по продольному направлению, и сотые доли миллиметра – по сечению. Такая точность позволяет практически исключить дополнительные работы по выравниванию поверхностей стен и перегородок на этапе внутренней отделки здания.

Весь процесс проектирования и изготовления компонентов здания,  состоящего из легких стальных тонкостенных конструкций, разделяется на несколько этапов:

  • Проектирование виртуальной модели здания;
  • Составление ведомости материалов;
  • Программирование производственной линии;
  • Производство элементов быстровозводимого здания;
  • Упаковка и маркировка элементов в соответствии с проектной документацией;
  • Подготовка сборочных чертежей и технологических карт для монтажных бригад;
  • Передача комплекта здания монтажному подразделению.

Сквозная маркировка, применяемая при производстве зданий из ЛСТК, позволяет быстро находить на стройке необходимые элементы, повышая тем самым эффективность монтажа. А оптимизация производственного процесса  – это сокращение срока строительства, уменьшение его сметной стоимости, повышение конкурентоспособности.

Подробнее о технологии лстк на http://pproekt.su/tehnologiya-lstk.html.

››
››